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一塊碎玻璃,搞成億元級產業

來源:華聲在線2023-08-27 18:49:50

廢舊玻璃,連廢品回收站都不要。

8月24日,侃財君在湘鄉經開區巨強科技公司看到,一輛輛大貨車,運來從全國各地回收來的廢舊玻璃。


(資料圖)

別人不要的廢舊玻璃,成了湘鄉人馮朝輝的寶貝。他把廢舊玻璃回收利用,做成年產值5億元的大生意。

(巨強科技內,回收回來的廢舊玻璃堆積如山。)

發現商機:為什么廢舊玻璃沒人要?

上世紀90年代,20歲的馮朝輝,下海打拼。

因經常與工廠打交道,馮朝輝發現,堆積如山的廢舊玻璃,成了不少公司頭疼的事。因為回收價值低、運費成本高,他們要花錢請人把廢舊玻璃運走。

“一車車的廢舊玻璃,被拉走填埋,既浪費了資源,也造成了環境污染。要是能回收利用起來多好!” 馮朝輝發現,如果能將廢舊玻璃回收利用,不但能掙一大筆錢,還有助于生態保護。

(馮朝輝和員工在查看流水線上的玻璃片。)

我國對玻璃的需求量巨大,每年至少消費上千萬噸。玻璃的主要原料是石英砂、白云石、石灰石等礦產,生產出1噸玻璃,需要消耗3噸原材料。

此外,玻璃無法自然分解、降解,也難以被焚燒,是最難處理的的生活和工業垃圾之一,不少地方選擇填埋處理。但廢碎玻璃含有重金屬,對土壤和地下水有不良影響。

趁著市場空白,馮朝輝趕緊低調入手,搶占賽道。

技術難點:十顧“茅廬”,才請到研發人員

才剛開始,馮朝輝的發財夢就差點破碎。

經過市場調研,馮朝輝發現,國內沒有一家企業、一個研究院,掌握了廢舊玻璃高摻利用技術。

“所有人都說不可能,沒有任何人支持我。” 馮朝輝的想法,在當時看來,簡直是天方夜譚。

當時國內外玻璃生產工藝中,原材料中廢碎玻璃摻入比最高為30%左右。因為各種廢碎玻璃的生產配方不同,回收利用后容易循導致性能不穩定,30%已是當時業界“天花板”。

(巨強科技中控室,在這里可以看到廢舊玻璃回收利用的全過程。)

但馮朝輝堅信,方向是對的,只要通過科技創新,廢舊玻璃高摻循環利用一定可以實現,于是便去全國各地請專家。

“我一輩子的名聲,不能毀在你這個不可能實現的項目上?!鼻鼗蕧u玻璃工業研究設計院是國內頂尖級玻璃研究院,馮朝輝十顧“茅廬”,多次被專家拒絕。

最后被馮朝輝的誠心感動,來自國內頂尖研究院的十幾位專家,組成攻關團隊。花了5年時間,團隊在廢碎玻璃循環利用技術方面取得重要突破,原材料中廢碎玻璃摻入比達提高到50%左右。

瀕臨破產:一天燒掉一輛小汽車

2012年,馮朝輝在湘鄉創立了湖南巨強再生資源科技發展有限公司。

在廢舊玻璃回收利用中,窯爐高溫熔化,是一個重要工序。當時業界普遍采用橫火焰窯池,但馬蹄焰窯池節能降耗效果更明顯。

(巨強科技車間內的窯爐,窯爐內部溫度達1500℃。)

于是,馮朝輝嘗試使用馬蹄焰窯池。這一試,差點讓馮朝輝傾家蕩產。

“差不多每天燒掉一輛小汽車!” 馮朝輝回憶,當時由于技術不成熟,生產的廢舊玻璃只能走低端市場,差不多每天要損失30多萬元。半年下來,馮朝輝損失上億。

“投資了幾個億,沒有退路可言。”因為廢舊玻璃配方不同,要在一個熔爐里回爐再造,必須尋求一個充分均化的平衡點。

馮朝輝奔走國內外請頂級專家,經過反復調試,馬蹄焰窯池穩定投產,綜合能耗降低40%以上,廢碎玻璃摻入比達到90%。

這2項技術,均填補了國內的技術空白,對我國資源再利用尤其是廢碎玻璃重熔利用起到了示范作用。

領跑市場:國內唯一一家廢舊玻璃高摻回收利用企業

8月24日,巨強科技公司內,熱火朝天。

在這里,廢舊玻璃經過分揀、清洗、熔化、拉邊、成型、切割、質檢等程序,又成了各大玻璃廠的原片。

(巨強科技內,機器人正在搬運整理流水線生產出來的玻璃片。)

馮朝輝介紹,公司每天產出1100多噸原玻璃,年產值達5億元,其中90%的原材料是廢舊玻璃。

巨強科技在全省各個市州、南方諸省份,都設立了廢舊玻璃回收點,還開通了廣東、江西等到湘鄉的廢舊玻璃專列。

湖南省循環經濟研究會會長周儆介紹,湖南年均產生廢舊玻璃70萬噸,其中巨強科技一年就能消耗掉近10萬噸。目前,巨強科技是國內唯一一家從事廢碎玻璃回收并高摻使用的玻璃生產企業。

(巨強科技利用廢舊玻璃生產出來的玻璃原片。)

高摻使用,經濟價值凸顯。周儆算了一筆賬,普通玻璃廠生產1噸原玻璃,需要耗費3噸原材料;而巨強科技生產1噸原玻璃,只需要1.25噸廢舊玻璃。

2018年,巨強科技獲得中國循環經濟協會科學技術獎。2022年,巨強科技被認定為國家專精特新“小巨人”企業。

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